噴霧干燥是將系統(tǒng)技術應用于物料干燥的一種方法。物料在干燥室霧化后，水分與熱風接觸迅速蒸發(fā)，獲得干燥產品。該方法可將溶液、乳液、懸浮液直接干燥成粉末或顆粒狀產品，無需蒸發(fā)和粉碎。

通過機械作用,材料干分散到非常好的mist-like粒子(增加水的蒸發(fā)面積,加快干燥過程),與熱空氣接觸移除大部分的水瞬間使固體材料的物質干燥成粉末。

噴霧干燥器的霧化方法主要有壓力式、離心式和氣流式;

(1)壓力噴霧干燥機:

①原理:采用高壓泵，物料通過70-200個大氣壓的霧化器(噴槍)聚合成10-200個霧化顆粒，直接與熱風接觸進行熱交換，在短時間內完成干燥。

②壓力噴霧霧化裝置:有導向槽，使液體流動C旋轉。主要有兩種類型。一是導槽的軸線與噴嘴軸線垂直而不相交;二是導槽的軸線與水平方向一致。角。目的是在噴灑時盡量增加溶液的湍流度。

(2)離心噴霧干燥機:

①原理:用水平方向高速旋轉的圓盤給解出離心力，高速拋出形成薄膜、細絲或液滴。由于空氣的摩擦、阻礙和撕裂，它會隨著圓盤的轉動而產生。離心力產生的切向加速度和徑向加速度使圓盤以聯(lián)合速度運動，其運動軌跡為螺旋形。液體后被從磁盤沿著螺旋,它分散成很小的水滴沿著切線方向閥瓣的平均速度,同時水滴下降由于地球的引力,由于不同大小的粒子噴。因此，它們以不同的距離飛行，所以在不同距離下落的粒子圍繞旋轉軸的中心形成一個對稱的圓柱體。

②獲得更均勻液滴的要求:。減少振動圓盤旋轉時b。的液體進入盤仍然是單位時間常數(shù)c。圓盤表面是平的,光滑的d。圓盤的圓周速度不應太小,rmin = 60 m / s,如果牛奶(100 - 160 m / s)小于60 m / s,噴霧液滴不均勻,而噴霧距離似乎主要由靠近下沉板的一組液滴和一組細小液滴組成，并隨著速度的增加而減小。

③離心式噴霧器的結構:要求:濕潤外圍長，溶液能達到高速，噴霧均勻，結構牢固、輕便、簡單，無死角，易于拆卸和清洗，具有較高的生產率。

(3)氣流噴霧干燥機:

①原理:濕物料同時通過輸送機和被加熱的自然空氣進入干燥機。兩者完全混合。由于熱量和質量交換面積大，可在短時間內達到蒸發(fā)和干燥的目的。干燥后的產品從旋風分離器排出，一小部分飛粉經旋風除塵器或布袋除塵器回收。氣流噴霧干燥機主要有四種類型。一是氣流干燥機在負壓下運行，物料不經過風機;二是氣流干燥是正壓操作，物料由風機粉碎;烘干機為尾氣循環(huán)型;第四種氣流干燥是增強型氣流干燥機，它集閃蒸干燥和氣流干燥于一體。

主要結構部件:干燥室內熱風與被干燥顆粒按運動方向分級:平行流型、逆流型、混流型。共電流型常用于牛奶中。平行流式干燥時，可以用較高的進風溫度進行干燥，以免影響產品質量。

a.水平平行流動

b.垂直下降平行流型

c.垂直下降混合流型。

d.垂直上升平行流型。